Ligne de granulation à tambour rotatif pour engrais NPK

NPK Ligne de granulation de tambour d'engrais

L'équipement principal de la ligne de production d'engrais granulaires NPK est le granulateur à tambour. Grâce au processus d'agglomération humide, le granulateur à tambour utilise la force d'extrusion générée par la rotation du cylindre et les conditions de phase liquide pour agglomérer les matières premières NPK (telles que l'azote, le phosphore et le potassium, etc.) en granulés sphériques. L'intérieur de l'équipement est recouvert de feuilles de caoutchouc ou de revêtements en acier inoxydable résistant aux acides, ce qui permet d'éliminer automatiquement les cicatrices. Cette conception élimine le dispositif de raclage traditionnel et réduit l'adhérence des matériaux

Paramètre

1. Dosage des matières premières

Les matières premières telles que l'acide phosphorique, le gaz ammoniac, la boue de superphosphate triple et l'engrais potassique sont mélangées en proportion pour garantir une teneur équilibrée en nutriments. Par exemple, la concentration d'acide phosphorique doit être

≥40% P₂O₅ (pour la production de DAP).2. Étape de granulation

Granulation par ammoniation : Du gaz ammoniac est injecté dans le tambour, où il subit une réaction de neutralisation avec l'acide phosphorique. Cela augmente la température de la boue et favorise la formation de granulés.

Procédé de granulation à froid : Une petite quantité d'eau est ajoutée et les granulés sont formés par extrusion mécanique. Ce procédé convient aux engrais composés à faible concentration.

3. Procédures de post-traitement

Séchage et refroidissement : Les granulés sont envoyés dans un séchoir pour réduire l'humidité à une plage sûre, puis passés dans un refroidisseur pour éviter l'agglomération.

Tamisage et enrobage : Les granulés surdimensionnés/sous-dimensionnés sont tamisés et les produits qualifiés sont enrobés pour améliorer l'apparence et la stabilité du stockage.

Emballage quantitatif : Les machines d'emballage automatique effectuent le sous-emballage des produits finis, avec un taux d'erreur de

<0.5%.4. Recyclage des matériaux de retour

Les granulés non qualifiés tamisés sont renvoyés au granulateur pour une nouvelle granulation. Le taux de retour des matériaux doit être stable pour maintenir l'équilibre du système.

5.

Traitement des poussières et des gaz d'échappementLes gaz d'échappement du séchoir et du refroidisseur sont traités par dépoussiérage cyclonique + lavage à l'acide phosphorique dilué, ce qui réduit les émissions de poussières et répond aux exigences de protection de l'environnement.

Q&R

Q :

Pourriez-vous préciser la plage de production horaire de votre granulateur à tambour ? R :

      Q :   

Quelle quantité d'engrais NPK un granulateur à tambour peut-il produire en un an ? R :

     La production horaire standard de notre granulateur à tambour varie de 1 à 25 tonnes. Si vous avez des exigences de production plus élevées (par exemple, plus de 25 tonnes par heure), nous pouvons adapter une solution personnalisée en fonction de vos besoins de production spécifiques.Q :

Pourriez-vous préciser la plage de production horaire de votre granulateur à tambour ?Pourriez-vous confirmer si des services d'installation pour le granulateur à tambour sont disponibles après son achat ?R :

     La production horaire standard de notre granulateur à tambour varie de 1 à 25 tonnes. Si vous avez des exigences de production plus élevées (par exemple, plus de 25 tonnes par heure), nous pouvons adapter une solution personnalisée en fonction de vos besoins de production spécifiques.Q :

Pourriez-vous préciser la plage de production horaire de votre granulateur à tambour ?  R :

     La production horaire standard de notre granulateur à tambour varie de 1 à 25 tonnes. Si vous avez des exigences de production plus élevées (par exemple, plus de 25 tonnes par heure), nous pouvons adapter une solution personnalisée en fonction de vos besoins de production spécifiques.