Cas clients de la granulation tambour

Granulateur à tambour
September 28, 2025
Category Connection: Granulateur d'engrais
Brief: Découvrez l'efficacité et la polyvalence de notre granulateur à tambour de type ajout d'eau par pulvérisation, conçu pour la granulation d'engrais organiques composés. Ce granulateur à tambour rotatif garantit une grande efficacité de granulation, une faible consommation d'énergie et une maintenance facile, ce qui le rend idéal pour diverses industries.
Related Product Features:
  • Efficacité de granulation élevée avec paramètres réglables pour des résultats optimaux.
  • Faible consommation d'énergie et fonctionnement simple pour une production rentable.
  • Convient aux engrais NPK, NP, NK et autres engrais multi-nutriments.
  • La conception flexible permet des formulations personnalisées pour les besoins spécifiques des cultures.
  • Les revêtements de tambour résistants à la corrosion réduisent l'accumulation de matériaux et les dommages.
  • Fonctionnement continu avec des capacités allant de 1 à 300 tonnes par heure.
  • Comprend des vols de culbutage pour une agitation accrue du matériau et la formation de granulés.
  • Support complet avec conception de processus gratuite et garantie d'un an.
FAQ:
  • Quelle est la plage de production horaire du granulateur à tambour ?
    Le débit horaire standard varie de 1 à 300 tonnes, avec des solutions personnalisables disponibles pour des demandes plus importantes.
  • Comment fonctionne un granulateur à tambour rotatif ?
    Il culbute la matière avec un liant liquide pour former des granulés par roulement et coalescence, amélioré par des aubes de culbutage pour une meilleure agitation.
  • Quels types de matériaux le granulateur peut-il traiter ?
    Il peut traiter des poudres sèches et fines, y compris des engrais, des produits chimiques et des minéraux, nécessitant souvent un prétraitement comme le broyage ou le séchage.
  • Quels sont les avantages par rapport à un granulateur à disque ?
    Un débit plus élevé et un système fermé pour limiter les matières fugitives, ce qui le rend plus efficace pour la production à grande échelle.
  • Le produit nécessite-t-il un séchage après la granulation ?
    Oui, les granulés humides doivent être séchés, généralement dans un séchoir rotatif, à moins de passer à un procédé en aval qui ne nécessite pas de séchage.