Machine de production d'engrais organiques pour engrais organiques de chèvre dans la ligne de production d'engrais organiques pour engrais organiques dans le fumier

La chèvreLe fumier est une matière première de haute qualité pour la fabrication d'engrais organiques. Il est riche en azote, phosphore, potassium et autres nutriments et matière organique.il peut devenir un engrais organique efficace et écologiqueCe qui suit est une introduction détaillée de laLa chèvreligne de production d'engrais organiques destinés à la transformation du fumier, y compris les procédés, l'équipement et les points connexes:

(Figure: graphique des flux de processus de la chaîne de production)

1. schéma de flux de processus de transformation des engrais organiques à partir deLa chèvreengrais

2Les étapes de base du processus et les points techniques

1.Collecte et prétraitement des matières premières

• les personnes âgéesExigences en matière premièreRécolte fraîcheLa chèvrele fumier, et contrôler la teneur en humidité à 60%~65% (il peut être pressé en boule sans tomber en morceaux, et l'eau peut être vue entre les doigts sans goutter).Si la teneur en humidité est trop élevée (par exemple, teneur en humidité > 70%), il est nécessaire d'ajuster la teneur en humidité par séchage au soleil, déshydratation mécanique (déshydrateur) ou ajout de matières premières en fibres telles que paille et écorce de riz.Si la teneur en humidité est inférieure à cette valeur, la déshydratation n' est pas requise.

• les personnes âgéesObjet du prétraitement: Réduire la teneur en humidité pour éviter une mauvaise aération et un compostage incomplet dû à une humidité excessive pendant la fermentation, et réduire la charge sur les équipements ultérieurs.

(Figure: machine de déshydratation du fumier)

2.Ingrédients et mélange

• les personnes âgéesIngrédients:

◦La chèvrele fumier est l'ingrédient principal (de 60% à 70%), et des conditionneurs tels que de la paille et de la sciure sont ajoutés (20% à 30% en ajustant le rapport carbone-azote à 25:1 à 30:1).

◦Les bactéries de maturation (telles que les bactéries EM, les levures, etc., ajoutées à 0,1% à 0,2% de la quantité de matière première) peuvent être ajoutées pour accélérer le processus de fermentation.

◦Si vous avez besoin d'améliorer l'efficacité de l'engrais, vous pouvez ajouter des quantités appropriées d'engrais azotés, de phosphore et de potassium (comme le superphosphate,sulfate de potassium) ou oligo-éléments (bore), le zinc, etc.).

• les personnes âgéesÉquipement de mélange: mélangeur horizontal, mélangeur à double arbre, pour assurer un mélange uniforme des matières et jeter les bases de la fermentation.

3.Fermentation et maturation (lien clé)

• les personnes âgéesMéthode de fermentation:

◦Fermentation des brins: empiler les matières mélangées en bandes de 1,5 à 2 mètres de haut et de 2 à 3 mètres de large,et utiliser un tourne-paille pour les tourner régulièrement (une fois par jour au stade précoce et une fois tous les 2 à 3 jours au stade ultérieur) pour assurer l'approvisionnement en oxygène et favoriser la reproduction des micro-organismes aérobes.

◦Fermentation en réservoir: réalisé dans une cuve de fermentation, tournée par un tourne-cuve ou un tourne-rouleau, avec un haut degré d'automatisation, adapté à la production à grande échelle,et un cycle de fermentation d'environ 15 à 25 jours.

• les personnes âgéesParamètres de contrôle de la fermentation:

◦Température: au début de la fermentation, la température est portée à 50 à 60°C et maintenue pendant 3 à 5 jours pour tuer les agents pathogènes, les œufs d'insectes et les graines de mauvaises herbes; après une période de température élevée,la température descend progressivement en dessous de 40°C, indiquant que le compostage est terminé.

◦L'humidité: maintenir entre 50% et 60%, pulvériser de l'eau quand elle est trop sèche, tourner et ventiler quand elle est trop humide.

◦Cycle de fermentation: la fermentation classique en bande prend environ 30 à 45 jours, tandis que la fermentation en réservoir peut être raccourcie à 15 à 20 jours.

• les personnes âgéesCritères d'évaluation de l'échéance: le matériau est de couleur brune foncé, inodore, avec une faible odeur de moisi, de texture lâche, facilement cassé à la main, avec une teneur en matière organique ≥ 45% et une teneur en humidité ≤ 30%.

(à gauche: tourneuse à roues; à droite: tourneuse à rampes)

4.Déchiquetage et tamisage

• les personnes âgéesÉquipement de concassage: broyeur de matériaux semi-humides, broyeur à marteaux, broyage des décomposésLa chèvredes blocs de fumier à une taille de particules ≤ 5 mm pour une granulation ultérieure.

• les personnes âgéesÉquipement de dépistage: écran vibrant (10 à 20 mailles), écran des particules grossières non qualifiées, les renvoyer au concasseur pour le reconditionnement afin d'assurer une taille uniforme des particules du matériau.

5.Granulation (sélection selon la demande)

• les personnes âgéesMéthode et équipement de granulation:

◦Granulateur à disque: structure simple, petit investissement, adapté à la production de petite et moyenne taille, particules sphériques, taille de particules de 2 à 5 mm, taux de granulation de 70% à 80%.

◦Granulateur à extrusion: grâce au moulage par extrusion mécanique, les granulés ont une dureté élevée, adaptée à la fabrication d'engrais organiques à granulés uniformes,avec un taux de granulation supérieur à 85% et une faible consommation d'énergie.

◦Granulateur à tambour: adapté à la production à grande échelle, haute production (5 à 10 tonnes/heure), bonne résistance aux particules, mais l'investissement en équipement est relativement important.

• les personnes âgéesConditions de granulation: la teneur en humidité du matériau est contrôlée à 20%~25%, la température est de 30~40°C, et une petite quantité de liant (comme la bentonite,la quantité d'addition est ≤ 5%, peut être ajoutée avant la granulation pour améliorer le taux de granulation.

(à gauche: granulateur d'extrusion à double rouleau; à droite: granulateur d'extrusion à matrices plates)

6.Séchage et refroidissement

• les personnes âgéesÉquipement de séchage: sécheuse rotative, utilisant de l'air chaud (température 80 à 120°C) pour réduire la teneur en humidité des particules à moins de 10% Le temps de séchage est d'environ 30 à 60 minutes,et la sortie dépend des spécifications de l'équipement (telles que Φ1.2×12m sécheuse, la production est d'environ 1~2 tonnes/heure).

• les personnes âgéesÉquipement de refroidissement: refroidisseur contre courant ou refroidisseur à air pour réduire la température des granulés à ≤ température ambiante + 5°C afin d'éviter l'humidité et l'agglomération pendant le stockage.

7.Filtrage et emballage

• les personnes âgéesLe dépistage: Les particules sont à nouveau sélectionnées à travers l'écran vibrant pour obtenir des particules qualifiées (2-5 mm).

• les personnes âgéesEmballage: machine automatique de pesage et d'emballage, emballée en sacs de 25 kg, 50 kg ou en sacs de tonne selon les besoins, étiquetage et stockage.

3Liste des équipements principaux et leurs fonctions

IV. Recommandations relatives à l'investissement et à l'échelle des lignes de production

1.Petite ligne de production (1 à 2 tonnes/heure)

• les personnes âgéesInvestissement dans les équipements: environ 150 000 à 300 000 yuans (hors bâtiments d'usine et terrains).

• les personnes âgéesConfiguration de l'équipement: simple tourneuse, mélangeur horizontal, concasseur de matériaux semi-humides, granulateur à disque, petit séchoir, équipement d'emballage manuel.

• les personnes âgéesScénarios appropriés: Fermes ou petites usines d'engrais organiques, avec une capacité de production annuelle de 5 000 à 10 000 tonnes.

2.Ligne de production de taille moyenne (5 à 8 tonnes/heure)

• les personnes âgéesInvestissement dans les équipements: environ 500 000 à 1,000Vous avez 1000 yuans.

• les personnes âgéesConfiguration de l'équipement: tourneuse de type creux, mélangeuse à double arbre, granulateur à extrusion, sécheuse rotative, refroidisseur, filtrage automatique et ligne d'emballage.

• les personnes âgéesScénarios appropriés: entreprises professionnelles de production d'engrais organiques d'une capacité de production annuelle de 30 000 à 50 000 tonnes, pouvant être vendues à l'extérieur.

3.Ligne de production importante (plus de 10 tonnes/heure)

• les personnes âgéesInvestissement dans les équipements: plus de 1 million de yuans (la ligne de production automatique peut être personnalisée).

• les personnes âgéesConfiguration de l'équipement: système de réservoir de fermentation entièrement automatique, équipement de battage et de mélange intelligent, granulateur à tambour rotatif, grand système de séchage et de refroidissement, ligne d'emballage intelligente.

• les personnes âgéesScénarios appropriés: Entreprises d'engrais organiques à grande échelle avec une capacité de production annuelle de plus de 50 000 tonnes, qui peuvent être reliées à des coopératives agricoles et à des bases de plantation.

5La scène de production de l'industrie lourde de Tianci.

6Livraison

7.FAQ

Q: Quelles sont les matières premières typiques utilisées dans cette ligne de production?
R: Les matières premières utilisées dans la ligne de production de granulés d'engrais organiques comprennent le fumier de compost, les déchets agricoles, les déchets urbains et d'autres matières organiques.
Q: Quelle est la capacité de cette ligne de production?
R: La capacité de la ligne de production de granulés d'engrais organiques varie de 1 à 300 tonnes par heure.
Q: Quel est le niveau d'humidité maximal admissible pour les matières premières de cette ligne de production?
R: Le niveau d'humidité maximal admissible des matières premières dans la ligne de production de granulés d'engrais organiques est ≤ 30%.
Q: Cette ligne de production est-elle automatisée?
R: Oui, la ligne de production de granulés d'engrais organiques est entièrement automatique, réduisant l'intervention manuelle et maximisant l'efficacité.
Q: Quelles sont les étapes clés du processus de production?
R: Le processus de production de la ligne de production de granulés d'engrais organiques comprend le concassage, le mélange, la granulation, le criblage et l'emballage.
Q: Quelle est la forme des granulés produits par cette ligne de production?
R: Les granulés produits par la ligne de production de granulés d'engrais organiques ont une forme sphérique.