Description du produit du granulateur à tambour rotatif
Le granulateur à tambour rotatif est un équipement de base largement utilisé dans le processus de granulation des matières en poudre, et il est particulièrement important dans les domaines de la production d'engrais,transformation des minéraux et matériaux de constructionSon principe de fonctionnement repose sur l'action combinée de la rotation mécanique, de la gravité du matériau et de la liaison auxiliaire: les matières premières en poudre (comme les matières premières composées d'engrais,poudre minéraleAu cours de la rotation du tambour, les matériaux sont tournés, roulés et collés en continu.Avec l'aide d'une petite quantité d'agent de liaison (ou de la viscosité inhérente à certains matériaux), les particules en poudre s'agglomèrent progressivement en produits granulaires sphériques ou irréguliers de taille uniforme.
Principaux avantages du granulateur à tambour rotatif
En ce qui concerne les principaux avantages, le granulateur à tambour rotatif présente tout d'abord une forte adaptabilité aux matières premières.Il peut gérer une variété de matériaux en poudre avec des teneurs en humidité différentes (généralement 20% à 40%) et des tailles de particules, et le taux de granulation est généralement maintenu à 85% ou plus, ce qui assure effectivement la stabilité de la qualité du produit.Il présente les caractéristiques d'une grande capacité de production et d'une faible consommation d'énergie.La structure du tambour avec un grand diamètre et une longue longueur peut réaliser une production continue à grande échelle.et la consommation d'énergie par unité de produit est inférieure à celle d'autres équipements de granulation (tels que le granulateur à disque)En outre, l'équipement a une structure simple, un fonctionnement et une maintenance pratiques.Les pièces clés (comme la doublure intérieure du tambour) sont fabriquées avec des matériaux résistants à l'usure (comme l'acier riche en manganèse), qui ont une longue durée de vie et réduisent la fréquence de remplacement et d'entretien.
En termes de scénarios d'application, le granulateur à tambour rotatif est le plus largement utilisé dans l'industrie des engrais.engrais biologiques et autres engrais granulaires, ce qui améliore non seulement le taux d'utilisation des engrais (les engrais granulaires ne sont pas faciles à perdre et à s'agglomérer), mais répond également aux besoins de la fertilisation mécanisée.Dans l'industrie de la transformation des minérauxDans l'industrie des matériaux de construction, il peut être utilisé pour la granulation du clinker de ciment,poudre de gypse et autres matériaux pour améliorer les performances des matériaux de construction.
Dans le processus de production réel, le granulateur à tambour rotatif présente également de bonnes performances en matière de protection de l'environnement.En optimisant la structure d'étanchéité du tambour et en adaptant le système de collecte de poussière, il peut réduire efficacement l'émission de poussières en poudre lors du processus de granulation et répondre aux exigences en matière de protection de l'environnement de la production industrielle moderne.selon les différents besoins des produits, la taille des particules du produit fini peut être ajustée en modifiant la vitesse de rotation du tambour, l'angle d'inclinaison du tambour et la quantité d'agent de liaison, qui a une forte souplesse.
Principaux paramètres techniques
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Procédure
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Nom de l'équipement
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Modèle/spécifications
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quantité
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rôle de base
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Entreposage de matières premières
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Silos de poudre de minerai brut
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Capacité de 50 m3, avec dispositif d'alimentation vibrant
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2 unités
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Conserver la poudre de minerai de bentonite pour assurer un approvisionnement continu.
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Transports de matières premières
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convoyeur à vis
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Capacité de transport 20 m3/h, matériau 304 en acier inoxydable
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3 unités
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Connectez les différents dispositifs pour réaliser le transport fermé des matériaux.
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Écroulement et élimination des impuretés
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Broyeur à choc
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Capacité de traitement: 20 tonnes/heure; précision réglable (200 mailles).
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1 unité
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Écrase des morceaux dans le minerai brut et élimine les pierres et les impuretés métalliques.
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Le mélange des ingrédients
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machines à mélanger à la pagaie à deux axes
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Volume effectif de 5 m3, temps de mélange de 3 à 5 minutes par lot
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1 unité
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Mélanger la poudre de minerai brut avec de l'eau (lieur) et contrôler l'humidité.
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Granulation du noyau
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Granulateur à tambour rotatif
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Diamètre 2,2 m, longueur 6 m, angle d'inclinaison de 3° à 5°, vitesse de rotation 12-15 r/min
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1 unité
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Atteindre l'agglomération du matériau et former des particules de la taille cible.
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Séchage des granulés
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Fours à séchage rotatifs
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Diamètre 2,4 m, longueur 18 m, température de l'air chaud de 200 à 250 °C
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1 unité
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Réduire la teneur en humidité des particules à ≤ 3% pour améliorer la résistance
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Réfrigération
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Rouleau de refroidissement
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2.0 m de diamètre, 10 m de longueur, refroidi à l'air + refroidi par pulvérisation
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1 unité
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La température des particules séchées a été réduite de 80°C à température ambiante.
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Sélection et classement
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Écran vibrant à double couche
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Taille des mailles d'écran: 2 mm (couche inférieure), 6 mm (couche supérieure)
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1 unité
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Séparer les granulés qualifiés, les poudres retournées et les morceaux surdimensionnés.
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Entreposage du produit fini
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Entrepôt de produits finis
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Capacité de 80 m3, équipée d'un dispositif de mesure et de décharge automatique
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2 unités
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Le stockage des produits finis qualifiés facilite leur emballage et leur transport ultérieurs.
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Installations de protection de l'environnement
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Collecteur de poussière à l'usine
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Traite un volume d'air de 20 000 m3/h, avec une efficacité d'élimination de la poussière ≥ 99,5%.
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2 unités
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La poussière générée lors des processus de concassage et de séchage est collectée et rejetée conformément aux normes.
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Cas de demande du client
Granulateurs connexes recommandés
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| Granulateur à tambour |
Granulateur à la poêle |
Granulateur à presse à rouleaux |
Des tambours rotatifs et un granulateur combiné à broches
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Les questions fréquemment posées (FAQ)
- Je ne sais pas. Pourriez-vous préciser la plage de sortie horaire de votre granulateur à tambour?
A: Je suis désolé. Si vous avez des exigences de production plus élevées (par exemple, plus de 25 tonnes par heure),Nous pouvons personnaliser une solution personnalisée basée sur vos besoins de production spécifiques.
- Je ne sais pas. Comment fonctionne un granulateur à tambour rotatif?
A: Je suis désolé. Un granulateur à tambour fonctionne en renversant le matériau en présence d'un liant liquide pour favoriser la formation et la croissance des granulés.L'action de roulement, combinée à la colléctivité du liant, provoque des particules de fines à s'accumuler ensemble en particules.les provoquant à se densifier et à prendre des couches supplémentaires dans un phénomène connu sous le nom de coalescenceDes volées de chute peuvent être incorporées dans l'unité pour augmenter l'agitation du lit de matériau.
Cette méthode de formation des agglomérats est un type d'agglomération par agitation également connue sous le nom de granulation humide, balling ou pelletizing.
- Je ne sais pas. Quels sont les types de matériaux qu'un granulateur à tambour rotatif peut traiter?
A: Je suis désolé. En général, les granulateurs à tambour peuvent traiter n'importe quel solide en vrac sous forme de poudre fine et sèche.matières de transformation allant des produits chimiques spécialisés aux engrais, aux minéraux et aux minerais, et à tout ce qui se trouve entre les deux.
Dans certains cas, la matière première peut nécessiter un prétraitement sous forme de concassage, de broyage ou de séchage pour être un aliment approprié pour le granulateur et produire les caractéristiques souhaitées dans le produit final.
- Je ne sais pas. Quel est l'avantage d'un granulateur à tambour rotatif par rapport à un granulateur à disque?
A: Je suis désolé. Lors du choix entre un granulateur à tambour et un granulateur à disque, le tambour est souvent choisi car il offre un débit plus élevé que le granulateur à disque.Le tambour rotatif présente également l'avantage d'être un système fermé, ce qui signifie que la granulation se produit à l'intérieur d'un environnement confiné, de sorte que le matériel fugitif est limité.
À quelles capacités peut s'adapter un tambour de granulation?
A: Je suis désolé. Les fûts de granulation peuvent être personnalisés à presque toutes les tailles, avec des capacités allant de 500 lb/h à 3500 TPH+.
Les granulateurs de tambour sont-ils en lot ou en continu?
A: Je suis désolé. Les granulateurs à tambour rotatif sont généralement utilisés en continu, bien qu'ils puissent fonctionner comme un dispositif de lot dans certains environnements de R&D, tels que le centre d'innovation TIANCI.
- Je ne sais pas. Quel est le temps de rétention d'un granulateur à tambour rotatif?
A: Je suis désolé. Le temps de rétention est un paramètre de processus utilisé pour contrôler les caractéristiques et la qualité du matériau sortant du tambour, de sorte qu'il peut varier considérablement en fonction des objectifs du processus et du produit.En général, le temps de rétention dans un granulateur peut être compris entre 30 secondes et 60 minutes.
- Je ne sais pas. Quels sont les vêtements typiques?
A: Je suis désolé. Les granulateurs à tambour rotatif sont généralement peu entretenus, mais certains articles peuvent s'user, selon les conditions de fonctionnement, et en particulier si le tambour tombe hors d'alignement.Les éléments d'usure les plus courants pour un granulateur à tambour comprennent généralement le revêtement (le cas échéant), les volants de chute (le cas échéant) et éventuellement les roues à roulettes, les pneus et les rouleaux de poussée.
L'alignement du tambour rotatif est un aspect important de l'entretien du tambour afin d'éviter l'usure des pneus et des roues à roulettes.encourager un port déplacé.
- Je ne sais pas. Le produit sortant du granulateur nécessite-t-il un séchage?
A: Je suis désolé. Comme le procédé de granulation repose sur un liant liquide pour former et recouvrir les granulés,le produit sortant du granulateur est humide et doit être séché, sauf s'il passe immédiatement à un procédé en aval qui ne nécessite pas de séchage (comme dans le cas de la mise en boule de minerai de fer), où les granulés vont dans un four à grille).
Le séchage est généralement effectué dans un séchoir rotatif, qui arrondit et polie les granulés à la suite de l'action de chute qui se produit lorsque le tambour tourne.
- Je ne sais pas. Comment puis-je savoir si un granulateur à tambour rotatif est adapté à mon application?
A: Je suis désolé. Le fait qu'un granulateur à tambour rotatif soit ou non adapté à un projet donné dépend des objectifs spécifiques du processus et du produit, tels que la capacité, le niveau de contrôle des caractéristiques des particules,paramètres du produit, et plus encore.
Lorsqu'il n'est pas clair si un granulateur à tambour pourra atteindre les objectifs du projet,Les tests peuvent être effectués dans le centre d'innovation TIANCI pour évaluer le processus et identifier la configuration d'équipement la plus appropriée.
- Je ne sais pas. Un autre équipement est-il nécessaire pour supporter un granulateur à tambour rotatif?
A: Je suis désolé. Les granulateurs à tambour nécessitent un système d'alimentation et de prélèvement pour transporter le matériau dans et hors du tambour.Ils nécessitent également généralement des écrans et un circuit de recyclage pour récupérer les surfaces et les sous-faces et les recycler dans le processus
Les granulateurs à tambour sont également généralement suivis d'un séchoir rotatif et, dans certains cas, peuvent être précédés d'un mélangeur pour fournir une matière première homogène à l'unité.
- Je ne sais pas. À quoi ressemble le processus de conception?
A: Je suis désolé. La conception d'un granulateur à tambour rotatif commence généralement par des essais visant à évaluer la faisabilité de la granulation du matériau visé et à recueillir des données clés du processus telles que le pourcentage de remplissage, le temps de rétention,vitesse et pente du tambour, conception de systèmes de pulvérisation, et plus encore.
Une fois les données recueillies, les ingénieurs les utilisent pour mesurer le tambour et y intégrer les caractéristiques ou les modifications nécessaires pour produire le produit désiré à la capacité prévue.
- Je ne sais pas. Quelles données sont nécessaires pour concevoir un granulateur à tambour rotatif?
A: Je suis désolé. Une variété de points de données sont nécessaires pour concevoir le granulateur.
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